喷雾旋流除尘脱硫一体技术

           从1999年12月开始试用“钠碱法喷雾脱硫技术”获得成功、又采用“喷雾旋流技术”除尘同样获得成功，2000年8月又在高烟尘浓度的流化床锅炉采用”LXSJ系列喷雾旋流除尘脱硫一体技术”，达到了低投资、**率的成果。“LXSJ系列喷雾旋流除尘脱硫技术”较好地综合了高度雾化喷雾系统与气动流化板塔系统的优点，集雾化、旋流、水膜、旋风（离心力）、钠碱法等湿法除尘脱硫机理，运用吸收液的高度雾化和气动流化板的喷射涡流原理，形成较大的气液传质传热面积并附有通常的水膜除尘机理，达到除尘脱硫一体化的综合效果。
       “喷雾旋流双路双循环除尘脱硫技术和产品”是在我公司原除尘脱硫技术的的基础上创新，改进工艺，通过雾化喷嘴将脱硫液喷入预处理塔及主塔下部，一方面与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，另一方面雾化液又使那些粉尘在脱硫过程中“长大”增重,在脱硫塔和主塔下部，反应生成的亚硫酸钙和硫酸钙及部分粉尘随溶液直接排出塔外，经水封池、排水沟、进入循环沉淀水池中沉淀分离。液体经调整PH值，重新进入脱硫塔回用。
         2000年该技术被**环保总局确认为“**环境保护实用技术”，同时获得了省科技厅颁发的技术成果鉴定证书，专家鉴定意见为“属国内**，产品达到国内同类产品的水平”，获得了**，也被认定为浙江省高产品。锅炉烟气治理是常年累月24小时运行的,如果选用的石灰做脱硫剂长期应用就会结垢而阻塞管道、设备,使锅炉不能运行,而选择其他脱硫剂成本高,每年要付出成百上千万的运行费用，企业承担不了。
         用大型锅炉石灰石-石膏法脱硫几千万,上亿的设备费用企业同样也投资不起。为此我公司在原来除尘脱硫一体化的设备上低投资加以改进，了喷雾旋流双路双循环除尘脱硫技术和产品，达到设备投资低廉，并解决石灰法脱硫的结垢问题。脱硫后的烟气进入主塔上部，多组喷嘴将雾化液与烟气充分接触，在旋流板区被离心分离，排出塔外，同样经过固液分离，液体重新进入主塔的喷淋系统。