布袋除尘器性能特点和水泥工业应用

　　近年来，袋式除尘器在我国水泥工业越来越广泛的应用，在许多新建水泥生产线上全部选用袋除尘器，在老厂环保改造中也大多采用电改袋方案。在看到袋除尘器的优点的同时，我们也应充分认识到袋除尘器存在的不足，如部分袋除尘器存在设备阻力高、除尘效率降低、滤袋经常破损、滤袋使用寿命短等，主要是由于工艺设计选型和设备设计不合理、滤料选材不合理、滤料质量差以及生产运行维护不规范等导致的。在水泥生产过程中会出现袋除尘器运行阻力过高的现象，其危害性非常大，如导致除尘效率降低、滤袋破损、滤袋寿命缩短、系统运行不稳定、系统电耗高等不利情况。
　　由于脉冲喷吹式和气箱式脉冲除尘器使用压缩空气的方式不同，气箱式脉冲除尘器对压缩空气的压力要求比脉冲喷吹式高。并且气箱式除尘器的压缩空气是对箱室喷吹，造成箱室整体气压剧烈变化从而完成清灰。在清灰效果的前提下，其滤袋的尺寸不能过大，长度一般不超过3m，直径不超过140mm；而脉冲喷吹式除尘器滤袋的长度可达6m，直径可达170mm。因此，在相同过滤面积下，脉冲喷吹式除尘器的体积和占地面积相对**小。
　　另外，在煤粉工业锅炉系统中，布袋除尘器设计选型时需要综合考虑用户使用锅炉的频率、锅炉实际运行负荷及用户场地、资金的投入等因素。脉冲喷吹除尘器结构简单，投资少，占地面积较小，适合在锅炉使用频率不高，不经常高负荷运行的小型煤粉工业锅炉使用。对于24h长期高负荷运行的煤粉工业锅炉而言，炉膛负压的稳定对锅炉整体正常运行有很大关系，气箱式脉冲布袋除尘器在清灰过程中，清灰气流对主系统整体负压影响很小，即使需要检修**换滤袋时也不需系统停机，有利于煤粉锅炉系统的稳定运行。
　　水泥生产对环境产生的污染有粉尘、废气、废水和噪声四个方面，其中危害**大的是粉尘污染。可以说，水泥生产过程的每一环节，从原料进厂到成品及散装出厂都存在粉尘污染。了解在不同的气体条件和粉尘性质下袋收尘器的性能，对正确、合理地使用收尘设备至关重要。
　　布袋除尘器性能特点：
　　1.采用低压脉冲喷吹技术，清灰，能耗低。
　　使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。
　　2.风道采用集合管布置，结构紧凑。
　　3.采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。
　　使用压差或定时两种控制方式，，使用寿命长，便于用户操作和使用。
　　规格及技术参数：1.RFDML型低压脉冲喷吹长袋除尘器，分RFDML390和RFDML970
　　4.电磁脉冲阀使用寿命长，性好。
　　由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用性。
　　5.设备运行阻力小，喷吹效果好。
　　除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
　　6.滤袋装拆方便，固定
布袋除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。