袋式除尘器维护方法和滤袋**换

　　近年来，袋式除尘器在我国水泥工业越来越广泛的应用，在许多新建水泥生产线上全部选用袋除尘器，在老厂环保改造中也大多采用电改袋方案。在看到袋除尘器的优点的同时，我们也应充分认识到袋除尘器存在的不足，如部分袋除尘器存在设备阻力高、除尘效率降低、滤袋经常破损、滤袋使用寿命短等，主要是由于工艺设计选型和设备设计不合理、滤料选材不合理、滤料质量差以及生产运行维护不规范等导致的。在水泥生产过程中会出现袋除尘器运行阻力过高的现象，其危害性非常大，如导致除尘效率降低、滤袋破损、滤袋寿命缩短、系统运行不稳定、系统电耗高等不利情况。
　　由于脉冲喷吹式和气箱式脉冲除尘器使用压缩空气的方式不同，气箱式脉冲除尘器对压缩空气的压力要求比脉冲喷吹式高。并且气箱式除尘器的压缩空气是对箱室喷吹，造成箱室整体气压剧烈变化从而完成清灰。在清灰效果的前提下，其滤袋的尺寸不能过大，长度一般不超过3m，直径不超过140mm；而脉冲喷吹式除尘器滤袋的长度可达6m，直径可达170mm。因此，在相同过滤面积下，脉冲喷吹式除尘器的体积和占地面积相对**小。
　　另外，在煤粉工业锅炉系统中，布袋除尘器设计选型时需要综合考虑用户使用锅炉的频率、锅炉实际运行负荷及用户场地、资金的投入等因素。脉冲喷吹除尘器结构简单，投资少，占地面积较小，适合在锅炉使用频率不高，不经常高负荷运行的小型煤粉工业锅炉使用。对于24h长期高负荷运行的煤粉工业锅炉而言，炉膛负压的稳定对锅炉整体正常运行有很大关系，气箱式脉冲布袋除尘器在清灰过程中，清灰气流对主系统整体负压影响很小，即使需要检修**换滤袋时也不需系统停机，有利于煤粉锅炉系统的稳定运行。
　　布袋除尘器维护方法：
　　1.要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况：
　　脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器**经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
　　2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符：
　　3.滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
　　4.防止结露
　　使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器**应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
　　脉冲喷吹式除尘器在**换滤袋时，需要先将喷吹管取下再**换滤袋，**换完毕后再将喷吹管复位。若压缩空气射流中心线和滤袋中心线有偏移，高压脉冲气体通过滤袋上方的喷吹孔直接作用于滤袋侧壁，造成偏吹，则高速气流对滤袋的损伤很气箱式脉冲除尘器采用高压脉冲气体喷吹气箱，气箱内空气整体瞬间膨胀使滤袋剧烈振动，高速脉冲气流不直接作用于滤袋，对滤袋损伤小。**换滤袋时，气箱式脉冲除尘器可通过关闭提升阀单独切断某一箱室的过滤气流使其独立进行**换工作，**换完毕后可以立刻恢复正常运行，做到不停机检修而不影响其他系统工作，且不需要很高的安装精度。相对于脉冲喷吹除尘器，提高了维护工作的效率和质量。