除尘器骨架工艺设计和发展趋势

除尘器骨架技术发展趋势表现在以下几个方面：高温高湿度、强腐蚀性骨架及滤料。玻纤滤料的改性及适用场合的拓宽。清灰装置的清灰能力，大型脉冲阀的和应用，减少脉冲阀的使用量。自动控制专家系统。滤料PPS、PTFE国产纤维的，以满足电厂、垃圾焚烧烟气净化的滤袋寿命要求。
除尘骨架是滤袋的肋骨，它应用轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进的骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀硅等处理方式。本公司采用硅技术处理的骨架可以替代不锈钢骨架，可降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量200万只，可满足客户急时供货需求。
弹簧骨架也称弹簧框架，又称弹簧袋笼，是采用设备一次焊接成型的，骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。我公司骨架后处理是经过表面镀锌或喷塑，也可根据客户的不同工况要求，表面镀或其它涂层。
弹簧骨架具有的伸缩性，是外滤式除尘器的除尘器配件。弹簧骨架是采用直径为5毫米的钢丝盘绕而成，直径为小于130毫米，伸张后为35圈/米，表面镀锌处理。
弹簧骨架设计结构坚强，使用寿命**长。弹簧骨架具有的伸缩性，因除尘器受室内空间的限制，除尘器的顶部没有的空间来**换除尘袋笼，所以在设计时采用了弹簧骨架或（插接）多节式骨架。我厂生产的弹簧骨架是采用直径为4毫米的钢丝盘绕而成，一般骨架直径为小于120毫米，伸张后为25圈/米，表面镀锌处理。
除尘骨架和除尘滤袋配套使用，是布袋除尘器的主要过滤单元。一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力时，除尘布袋底部磨损**严重，系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损。
除尘骨架的七项工艺设计：
1.工艺系统设计
为了减少系统阻力，降低能耗，该除尘器采用收尘；整机一般布置在地平面上，以便于安装和维护。
2.工作温度的选择
立窑正常工作的烟气温度一般在而设计除尘器**高工作温度不大于当大于℃时，可采用在进风口掺冷风的办法进行温度调节；而大于时，经烟囱旁路排出。
3.结构设计
除尘器本体为砖混结构，除尘骨架不需另外保温，且能避免结露。箱体部分的墙体一般采用<厚砖墙，内外抹灰，顶盖采用钢筋混凝土肋梁楼盖，在灰斗、上花板、下花板和檐口处设圈梁埋预埋件，除尘骨架在除尘器四角和内外墙交接处设构造柱。花板采用冷冲压压延成型新工艺，既增加了强度又设备制造质量。设计中考虑了热膨胀因素，并采取相应措施，了设备在处理高温、高湿烟气时的**运行。
4.滤料选择
(1)玻璃纤维过滤材料是玻璃纤维机织物或非织造物经表面化学处理的，收集细粉，除尘，适用反吹风袋除尘器。具有、蚀，除尘骨架尺寸稳定，除尘，粉尘剥离性好及价格便宜等特点。这是一种理想的高温过滤材料。
(2)EW500-psi玻纤滤料采用抗结露配方，利用硅类憎水剂把憎水、、抗折、等性能通过特定工艺地统一在一起。
5.过滤风速设计
玻纤经抗结露配方处理除尘骨架，允许过滤风速为O，为了设备长期稳定**低阻运行，本除尘器风速设计为O6抗结露设计。
立窑烟气露点较高，在除尘器进气管道，灰斗钢结构部分采用
6.微机控制系统
采用西门子PLC可编程控制器，按预定程序自动逐室离线反吹清灰可实现不停机换袋。该控制系统还设有超温报警系统，可同时发出声、光报警或解除信号。
7.除尘骨架的设计
除尘器本体为砖混结构具有的功能；除尘骨架花板等钢结构可经过喷砂工艺处理，不仅去除铁锈、焊渣、氧化皮等，同时增加工作表面粗糙度，再涂两遍硅耐热漆，使得涂料附着力强，除尘骨架从而产品性能好。
影响除尘骨架正常运行的因素：
1、除尘骨架的尺寸的影响：在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体以及排气管形状与大小为**重要的影响因素。
2、气体参数对除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。