锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的选用与特点

　　作为除尘器的核心部件，锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的选用重要，我们的分析了各种滤料在锅炉除尘器中的应用特点，用**真实的案例表述，让您了解锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的选用与特点。
　　对于整台锅炉布袋除尘器而言，除尘滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
　　因而，本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用德国BWF**赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、处理，耐温190℃，单位重量≥550g/m2。
　　此滤料为表面过滤型滤料，清灰，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，了滤料＞30000小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜1%。
　　当烟气含氧量大于15%时的Ryton的耐氧性较差，当烟气含氧量小于10%时能长期使用。
　　据考察的澳大利亚多个电厂，早期使用的滤料普遍是Acrylic（耐温130℃），电厂严格控制排烟温度，目前投运的电厂（排烟温度**高165℃）开始使用Ryton滤料。
　　关于滤袋的寿命，根据专家的分析和的使用经验，Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时，但要烟气含氧量小于10%，烟气温度**高不得超过190℃。当烟气温度在170℃～190℃十不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。
　　布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着的关系。