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布袋除尘器的选型和冒烟的处理办法
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布袋除尘器的选型和冒烟的处理办法

2017-12-20 09:55:11
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随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此,布袋除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、布袋除尘器扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
布袋除尘器,结构,蚀、等优点。它是在除尘箱体的进风通道装设有连通箱体出风口的内置旁路系统,内置旁路系统相并联于装在除尘箱体内的粉尘过滤系统,粉尘过滤系统上部连接脉冲喷吹清灰系统和滤后空气排出系统、下部连接卸灰输灰系统,脉冲喷吹清灰系统连接有电气脉冲控制系统。
关于布袋除尘器的选型,有以下几点建议供大家参考。
1、运用温度
关于布袋除尘器来说,其运用温度取决于两个要素,**是滤料的**高接受温度,**是气体温度在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其**高运用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。对布袋除尘器来说,运用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
2、处置风量(Q)
处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是布袋除尘器设计中**重要的要素之一。
3、出口含尘浓度
口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示办法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准,布袋除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。
4、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决议的,在设计或选择布袋除尘器时,它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。
5、操作压力
布袋除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的,也是布袋除尘器的设计耐压值。
6、压力损失
布袋除尘器的压力损失是指气体从除尘器到出口的压力降,或称阻力。
布袋除尘器的**高使用温度:
布袋除尘器的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常**的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时,应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘,只有湿度是一个问题,但也只是防止明水进入除尘系统,往往比较简单。对于高温烟气除尘,既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布,又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中,只要滤布的耐温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造良好的运行条件。因此,发展耐热性强的滤料是重要的,当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内,因为温度过低可能导致结露,过高会使滤布过早老化,另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定,锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后,烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度**好在200—250℃,在这一温度范围内过滤会使。
布袋除尘器冒烟的处理办法:
布袋除尘器如果冒烟或者是冒灰的话,都属于严重的损坏了,应该及时进行处理。一般来说布袋除尘器冒烟的原因有两种,一个是由于除尘布袋破损导致布袋除尘器上下吊扣不严密,花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟,遇到这种情况的话其实就是除尘布袋的破损但是情况不散很严重。效率显著提高如果除尘布袋破损严重的话,那么要对除尘布袋进行**换。先停止布袋除尘器的工作,然后将清灰控制器关闭,打开入孔门,将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候,先将花板空上的粉尘清干净。

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