布袋除尘器的维护和维护要点及检查

　　要想让布袋除尘器正常启动，就需要做好启动前的检查工作。

　　安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固，需要密封处密封的如何，焊接处是否不漏气，花板是否水平。

　　进行结构检查后再装除尘布袋，这是要检查滤袋与除尘骨架的配合好不好，滤袋装在花板上是否严密布漏气。再到灰斗内检查滤袋是否碰撞，可用手微调。

　　然后检查机械部件，看进气，排气和旁通阀门能否开启，严密关闭，能否锁住，并验证限位开关的显示。对输灰机械应检查其运转是否正常。

　　对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹孔的大小和孔之间的距离，认为合格后再安装。要检查气包，电磁脉冲阀，喷吹管三者之见的连接有无泄气情况，喷吹空是否对准滤袋中心，还要脉冲几遍听声音是否正常。

　　对压缩空气系统要检查过滤器，干燥器是否良好，空气压缩机是否到压力后立即自动关机。如果未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常，空气压缩机应有**阀，要检查其能否正常工作。

　　对控制系统要验证PLC的运行情况，此外，还需检查除尘器系统风机的运转是否正常。

　　布袋除尘器的维护： 

　　1、布袋除尘器正在维护作业时，首先切断电源，作业人员**携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。 

　　2、振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。 

　　3、日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员**严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，**穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。 

　　4、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常收尘器内积灰，以烧或爆炸，**应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。 

　　5、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。 

　　6、在进入处理，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。 

　　7、每当检修结束以后，**认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。 

　　8、收尘系统各设备开、停时，**与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。

　　布袋除尘器的日常维护的要点：

　　1、操作脉冲布袋除尘器管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

　　2、脉冲布袋除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。

　　3、脉冲布袋除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

　　4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时**换。

　　5、脉冲布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须**换或修补。

　　6、如果使用有定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。